Полоса из коррозионно-стойкой стали
Коррозионно-стойкая сталь является важнейшим конструкционным материалом, пользующимся большим спросом благодаря своей устойчивости к агрессивной среде, выносливости к механическим нагрузкам и широкому диапазону применений. Данные сплавы выступают сырьём для множества разновидностей металлопродукции — от сортовых до фасонных. Металлические полосы — вид плоского металлопроката с прямоугольным сечением. Такая форма позволяет свободно использовать изделие и как полуфабрикат, и как готовый продукт.
Материал
Нержавеющие стали включают значительные доли хрома, никеля, которые придают стойкость к коррозии. Наиболее распространёнными марками можно назвать:
- 08Х18Н10 — аналог AISI 304. Отличается универсальностью и доступностью. Она содержит 17-19% хрома, 9-11% никеля, до 0,5% титана;
- 12Х13, включающая 12-14% хрома, имеет высокую прочность и износостойкость;
- 08Х13 обладает значительной жаропрочностью и состоит из 12-14% хрома.
Полный химический состав данных сталей зафиксирован в ГОСТ 5632-2014. Документ содержит перечень марок легированных нержавеющих сталей.
Нормативная база
В качестве примера можно рассмотреть коррозионно-стойкую полосу, производимую по ГОСТ 18968-73. Она используется для лопаток паровых турбин.
По способу изготовления полосы разделяются на:
- горячекатаные. Они получаются при помощи воздействия валков прокатного стана на разогретый металл. В итоге получаются стальные полоски толщиной 8-80 мм и шириной 16-200 мм. Длина металлоизделия составляет 1,5-6 м;
- коваными. Их размеры определяются ГОСТ 4405-75 — существуют большой набор типоразмеров от 3×12 мм до 80×300 мм.
Полосовая сталь отрабатывается несколькими способами:
- отжиг — нагревание до определённой температуры с последующим постепенным охлаждением. Отожжённый металл приобретает пластичность;
- полная термообработка, состоящая из закалки и отпуска, нормализации.
Кроме этого, возможна поставка продукции без термической обработки (ТО).
Для оценки качества поверхности обращаются к ГОСТ 5949-2018, регламентирующему технические условия для всей металлопродукции из нержавейки. Стальные полосы не должны иметь трещины и закаты. Допустимы лишь небольшие царапины и риски. Травление и зачистка убирают производственные дефекты — окалину, загрязнения.
Свойства полос, устойчивых к коррозии
Востребованность подобной продукции объясняется рядом ценных характеристик:
- высокая коррозионная стойкость. По сравнению с обыкновенной сталью нержавейка не боится контакта с едкими веществами, влагой, неблагоприятными погодными условиями. Это существенно расширяет сферы применения и позволяет экономить на защитных покрытиях;
- прочность. Полоса 20Х13 после ТО выдерживает минимум 670 Н/мм2, сохраняя значительную пластичность (от 18%) и ударную вязкость (69 Дж/см2). Это снижает риск внезапного разрушения в результате удара и говорит о хорошей сопротивляемости хрупкому разрушению;
- технологичность. Для обработки полос используют сварку, шлифовку, сгибание, штамповку.
Подобрать продукцию из нержавейки можно в нашем каталоге. Набор эксплуатационных и технологических характеристик открывает широкие возможности для использования металлоизделий в самых ответственных и высокотехнологичных отраслях промышленности.
Применение
Полосовая нержавейка задействована в:
- энергетике;
- машиностроении;
- пищевом производстве;
- химической отрасли;
- строительстве;
- выпуске мебели и других предметов обихода.
Коррозионно-стойкая полоса — современный и универсальный материал, который заслужил признание на рынке благодаря эффективности и долговечности.